Emulsionatore anti-invecchiamento di 3 livelli
Miscelatore in polvere continuo per anti-invecchiamento, dispositivo di preparazione continua per anti-invecchiamento, miscelatore in polvere online, attrezzature di dispersione dedicate alla miscelazione quantitativa in linea di solidi e liquidi con elevate esigenze per la qualità di dispersione. Richiede una quantità precisa di solidi e liquidi. Il controllo della quantità di alimentazione delle materie prime consente di produrre un prodotto pronto in un unico canale.
Antiinvecchiamento è una classe di antiinvecchiamento in gomma ad eccellenti prestazioni, ampiamente utilizzato in gomma e altri prodotti industriali. Anti-invecchiamento di tipo anfiamina per l'ossigeno caldo, tartarughe, invecchiamento tortuoso, ecc. hanno una buona protezione, è anche stabilizzatore di gomma sintetica di butenolo, isopentane e altro. Ci sono molte varietà di anti-invecchiamento in gomma di tipo fendiamina, tra cui principalmente: anti-invecchiamento N- (1, 3-dimetilbutil) -N' -fenil-parafendiamina (anti-invecchiamento 4020 o anti-invecchiamento 6PPD), N-isopropil-N' -fenil-parafendiamina (anti-invecchiamento 4010NA), N-monoxinyl-N' -fenil-parafendiamina, ecc.
Processo generale
L'utilizzo di una reazione di tipo intermittente per preparare l'agente anti-invecchiamento può migliorare significativamente il tasso di conversione della reazione, mentre la qualità del prodotto e il rendimento sono migliori rispetto al paese. Ma la capacità di produzione del tipo intermittente è bassa, l'intensità operativa è grande, e il processo di produzione richiede il raffreddamento ripetuto del reattore, la sostituzione del gas, il carico e lo scarico dei materiali, il che porta ad un aumento dei costi di produzione, l'estensione del ciclo di produzione e l'instabilità della qualità del prodotto; In altre reazioni intermittenti, il catalizzatore viene filtrato frequentemente, causando facilmente una grande perdita di componenti attivi del catalizzatore, riducendo notevolmente la vita del catalizzatore; Inoltre, la reazione di tipo intermittente non è adatta per la produzione industriale su larga scala.
Specializzato per la miscelazione quantitativa in linea di solidi e liquidi con elevate esigenze di massa dispersa. Richiede una quantità precisa di solidi e liquidi. Il controllo della quantità di alimentazione delle materie prime consente di produrre un prodotto pronto in un unico canale.
La miscelatrice di dispersione solido-liquido XRS2000 è dotata di una dispersione a tre livelli che consente di produrre sospensioni molto fine anche con materie prime grosse. Ci sono diversi tipi di stator-rotore che consentono alla macchina di adattarsi al prodotto in modo ottimale. Questo dispositivo è un modello speciale
La macchina ad alta dispersione a tre stadi è utilizzata principalmente per la produzione di micro lozione e lozione ultra-fine della sospensione. Poiché tre gruppi di teste di dispersione (statore + rotore) nella camera di lavoro lavorano contemporaneamente, dopo un'alta cesoia, le gocce della lozione sono più delicate e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è più stretta, quindi la stabilità del liquido misto generato è migliore. I tre set di teste di dispersione sono facili da sostituire e adatti per diverse applicazioni di processo. I diversi modelli di macchine di questa serie hanno la stessa velocità di linea e velocità di taglio, rendendo molto facile scalare la produzione. Soddisfa inoltre gli standard di pulizia CIP/SIP ed è adatto per la produzione alimentare e farmaceutica.
L'alta velocità di rotazione e la velocità di taglio sono importanti per ottenere la lozione ultrafine della sospensione. Secondo alcuni requisiti specifici del settore, la sua velocità di taglio può superare 15000rpm e la velocità del rotore può raggiungere 44m/s. All'interno di questa gamma di velocità, la turbolenza causata dalle forze di taglio combinate con motori appositamente sviluppati può ridurre la gamma di dimensioni delle particelle al livello del nanometro. La forza di taglio è più forte e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della lozione è più stretta.
Di seguito è riportato un modello di tabella di riferimento:
modello |
Portata standard L/H |
Velocità di uscita rpm |
Velocità lineare standard m/s |
Potenza motore KW |
Dimensione importata |
Dimensione esportazione |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Agente anti invecchiamento emulsionante a tre stadi